تهویه سالن تولید و اهمیت آن | تنظیم دما و رطوبت

تهویه سالن تولید از اهمیت زیادی برخوردار است.

استفاده از این سیستم ها به نوعی، تضمین کننده سلامت کارگران خواهند بود.

با تجهیزات ایرکاندیشن، شرایط دمایی و رطوبت استاندارد فراهم خواهد شد.

بهترین سیستم های تهویه برای سالن های تولید با راندمان بالا کار می کنند و موجب صرفه جویی در مصرف انرژی می شوند.

انواع سیستم های تهویه مطبوع

• چیلر تراکمی
• چیلر جذبی
• مینی چیلر
• دستگاه هواساز
• ایرواشر
• دستگاه اکونوپک
• هواساز زنت
• روف تاپ پکیج
• یونیت هیتر
• فن کویل
• اگزاست فن
• بویلر
• داکت اسپلیت و غیره

تهویه سالن تولید

هوای تازه و تمیز نه تنها برای محیط زندگی، بلکه برای محیط کار و افزایش راندمان کارمندان، لازم و ضروری است.

بهره گیری از هوای تازه و تنفس هوای تمیز، حق تمام انسان ها است.

حتی زمانی که افراد عادی برای قدم زدن در محوطه شهر از خانه خارج می شوند نیاز دارند هوای تمیز تنفس کنند.

این مسئله تا اندازه ای اهمیت دارد که تهویه صنعتی و یا تأمین هوای تازه برای کارخانه ها و سالن های تولید نیز یک ضرورت محسوب می‌شود.

بهترین سیستم های تهویه

بهترین سیستم های تهویه، متناسب با فضای در دسترس در سالن، با راندمان بالا قادرند هوای تصفیه شده و تمیز را در اختیار مکان قرار دهند.

برخی از سیستم های تهویه برای سالن های تولید بر حرکت مکانیکی و کمک به جریان بهتر هوا استوار هستند.

نمونه ‌ای از این تجهیزات عبارتند از: اگزاست فن، چیلر تراکمی، دستگاه هواساز، روف تاپ پکیج در داخل سالن تولید.

سیستم HVAC

سیستم گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع یا HVAC بر آسایش محیطی تمرکز دارد. سیستم های تهویه مطبوع معمولاً تأسیسات نسبتاً بزرگی هستند که با استفاده از اصول مکانیک سیالات، ترمودینامیک و انتقال حرارت برای تنظیم جو در ساختمان های مسکونی و تجاری استفاده می شوند.

واحد هواساز یا AHU بخشی از سیستم HVAC است و سیستمی است که برای کنترل و تهویه هوای پردازش شده در سیستم HVAC طراحی شده است.

HVAC وظیفه گرمایش و سرمایش ساختمان ها را بر عهده دارد. همچنین منبع تهویه را برای خروج رطوبت فراهم می کند. سیستم های تهویه مطبوع در اشکال و اندازه های مختلف وجود دارند، اما به طور کلی سیستم های بزرگی هستند که به یک اتاق اختصاصی یا فضای بیرونی نیاز دارند.

سیستم HVAC برای تهویه سالن تولید ضروری است.

فیلترهای هوا

فیلترهای هوا برای حذف آلاینده های معمولی موجود در هوا، اعم از ذرات معلق و گاز، از جو استفاده می شوند. رایج ترین نوع فیلتراسیون مورد استفاده توسط AHU فیلتراسیون مکانیکی است.

سیستم های فیلتراسیون مکانیکی آلاینده های ذرات معلق در هوا مانند گرد و غبار، گرده و شوره حیوانات خانگی را از هوا حذف کرده و آنها را در یک فیلتر فیبری ثابت می کنند.

فیلترها به تمیز نگه داشتن خود AHU و عاری از موادی که ممکن است مکانیسم را شلوغ کنند کمک می کنند. آنها همچنین احتمال تکثیر باکتری های مضر در داخل دستگاه را کاهش می دهند.

برخی از مشاغل ممکن است به فیلترهای اضافی نیاز داشته باشند. AHU هایی که در آشپزخانه ها برای از بین بردن چربی های آشپزی و بوهای هوا استفاده می شوند، اغلب نیاز به فیلترهای اضافه دارند. کارگاه هایی که به طور منظم از انواع خاصی از مواد شیمیایی مضر استفاده می کنند، ممکن است در هنگام حذف مولکول های بالقوه خطرناک از اتمسفر نیز به فیلترهای اضافی نیاز داشته باشند.

برای اینکه فیلترها تا حد امکان مؤثر باشند، مهم است که اطمینان حاصل شود که فیلترها تا حد امکان به طور ایمن نصب می شوند، بدون اینکه هوا از داخل بدنه AHU یا از شکاف های قاب فیلتر نشت کند.

فیلترها در تهویه سالن تولید با توجه به نیاز پروٰه و نوع تولید متفاوت می باشد.

اجزای بازیافت انرژی

عملکرد یک AHU اغلب به آب و هوا بستگی دارد. در بیشتر ایام سال، دمای هوای بیرون از شرایط تامین هوای ضروری منحرف خواهد شد.

عملیات حرارتی راهی برای مدیریت دمای هوا است. با این حال، از آنجایی که نظارت و مدیریت حیاتی است، روش‌های مصرف انرژی که مصرف انرژی را به حداقل می‌رسانند – مانند سیستم بازیابی انرژی (ERS) – اغلب استفاده می‌شوند.

در واقع، در اتحادیه اروپا، نصب ERS از زمان اجرای مقررات طراحی محیطی (EU) شماره ۱۲۵۳/۲۰۱۴ اجباری شده است. یک ERS با انتقال انرژی حرارتی از هوای استخراج شده به هوای بیرون کار می کند

اهمیت خرید دستگاه تهویه سالن تولید

اگر نیاز دارید بهترین ایرکاندیشن را برای کارخانه خریداری کنید، قطعاً انتخاب ‌های گسترده‌ای پیش روی شما خواهد بود.

خرید دستگاه های تهویه مطبوع در مکان های صنعتی اهمیت بالاتری پیدا می کند با توجه به مشکلات فراوانی که عدم وجود این سیستم ها به وجود می آورد.

چند فاکتور مهم وجود دارد که باید قبل از خرید هر نوع دستگاهی با توجه به نوع و کاربری پروژه به آنها توجه کنید.

در شرایطی که تهویه مکان های صنعتی از راندمان بالا برخوردار نباشد، یا محوطه های کارگاهی به ایرکاندیشن قوی مجهز نباشند، محیط کار برای سلامتی کارگران زیان آور خواهد شد.

بارها و بارها در استانداردهای سلامت محیط کار درج شده است که ایمنی محیط کار می‌تواند راندمان و بازدهی عملکرد کارخانه را افزایش دهد.

بر همین اساس، سیستم های تهویه مطبوع به عنوان جزء مهمی از سوله های صنعتی مورد توجه قرار دارند.

عواملی مهم در خرید سیستم تهویه

1. توجه به تامین هوای با کیفیت
2. راندمان انرژی دستگاه
3. تنظیم شرایط دمایی برای این سیستم ‌ها
4. نوع و مدل دستگاه مورد نیاز
5. میزان ظرفیت سرمایشی و گرمایشی
6. آب و هوای منطقه و محیط سالن
7. بودجه در نظر گرفته شده
8. محل نصب دستگاه

خوشبختانه انواع دستگاه های ایرکاندیشن در بازار  وجود دارند که همگی به عنوان سیستم های تهویه صنعتی به شمار می روند.

سیستم های تهویه نه تنها برای کارخانه ها و سالن تولید و کاربرد دارد، بلکه از آنها می توان برای مجتمع های مسکونی و پارکینگ ها نیز استفاده کرد.

انتخاب دستگاه تهویه مطبوع سالن تولید با توجه به نیاز واحد صنعتی به تهویه انجام می گیرد.

عملکرد دستگاه تهویه سالن تولید

تمام سیستم‌ های مبتنی تهویه مطبوع که برای جابجایی هوا در کارخانه های صنعتی به کار می روند.

به این صورت کار می‌کنند که میزان حرارت محیط را در حد متوسط تنظیم کرده، رطوبت را کاهش داده و کیفیت هوا را بهبود می بخشند.

آنچه در طراحی سیستم ایرکاندیشن مورد توجه قرار می‌گیرند، ساخت این دستگاه ها مطابق با استانداردهای تهویه محیط کار برای کارگران است.

کارگران همواره باید هوای تمیز برای تنفس در اختیار داشته باشند.

اگرچه تهویه مکانیکی نظیر فن ها و یا باز کردن درب و پنجره ها، راهکار ایده آل برای محیط های کوچک، شرکت های اداری و دفاتر کار است، اما برای تغییر هوا لازم است تجهیزات صنعتی کارآمد نصب شود.

مکان های بزرگ تر و کارخانه ها به تهویه صنعتی نیاز دارند و تهویه مکانیکی قادر به تامین هوای تازه برای سالن های تولید نخواهد بود.

مولفه های تهویه در سالن تولید

• تنظیم دما
• تنظیم رطوبت
• میزان سرمایش مناسب
• میزان گرمایش مورد نیاز
• تصفیه هوا
• حذف بوهای نامطبوع
• توزیع هوای تازه

تنظیم دما و رطوبت

یکی از قابلیت هایی که برای دستگاه های تهویه در سالن تولید عنوان شده است تنظیم شرایط دمای محیط کار است.

این جمله به مفهوم آن است که سیستم های تهویه قادرند در بازه زمانی برنامه ریزی شده در کوتاهترین زمان، شرایط دمایی سالن تولید را تغییر دهند.

میزان گرم بودن یا خنک بودن سالن تولید موجب افزایش بهره‌وری کارگران و دستگاه ها در حین کار می شود.

اگر تهویه برای تولید  با راندمان بالا انجام شود، فضای کاری، دلپذیر و راحت تر خواهد بود.

دستگاه های تهویه قادرند رطوبت فضای کار را در حد متعادل تنظیم کنند.

تنها در سایه استفاده از سیستم های تهویه سالن تولید می توان جریان هوا را به صورت مداوم در اختیار داشت و از تراکم طولانی مدت هوا در داخل کارخانه جلوگیری کرد.

معایب رطوبت بیش از حد داخل محیط تولید عبارت است از:

• پوسیدگی چوب ها
• نفوذ رطوبت به دیوارها
• تخریب برخی از دستگاه ها
• افزایش زنگ زدگی سازه های فلزی
• اختلالات تنفسی برای افراد
• هوای نامطبوع
• کاهش عمر ساختمان
• کاهش راندمان کاری و غیره

ویژگی های سیستم تهویه در سالن تولید

• ارتقای سطح کیفیت هوا
• از بین بردن باکتری ها، بوی نامطبوع، آلاینده‌های هوا و ناخالصی ها
• کاهش احتمال ابتلا به بیماری های تنفسی
• کمک به جریان بهته هوا در داخل سالن تولید
• دسترسی به هوای مطبوع در تمام فصل های سال
• کاهش مصرف انرژی
• کاهش هزینه ها
• تامین یک محیط سالم برای کارگران در سالن تولید
• جلوگیری از تحریک چشمها، مجرای تنفسی
• جلوگیری از عفونت ‌های ناشی از ذرات معلق در هوا
• تامین رفاه بیشتر در محیط کار برای کارگران